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混汞機簡介：
混汞機是代替手工操作的沙金混汞設備，現(xiàn)在許多偏遠落后的采金礦區(qū)還是用人工手工混汞法來進行提純。人工混汞法對工人以及環(huán)境都有較大的危害，汞為劇毒蒸發(fā)到空氣中引起重大危害。在操作中不知不覺的就會吸入蒸發(fā)到空氣中的汞，而且操作中都是皮膚直接接觸汞，危害性可想而知。
魯晟混汞機的出現(xiàn)就解決了這一問題，代替了人工，實現(xiàn)了機器操作。大大減少了危害性。混汞機現(xiàn)已成為砂金設備中必不可少的產(chǎn)品。

操作方法：
在重選金精礦中雖然大部分金呈游離態(tài)存在，但金粒表面常受不同程度的污染。
而且部分金與其他礦物或脈石呈連生體形態(tài)存在。用混汞機處理重選金精礦時，
需要在筒中加入鋼球，利用磨礦作業(yè)除去金粒表面薄膜和使金粒人連生體中解離出來。
處理含表面潔凈的游離金粒的重砂精礦時，一般采用輕型混汞機，裝球量較少。
處理連生體含量高、金粒表面污染嚴重的重砂精礦時，常采用重型混汞機，
處理 1kg重砂精礦需裝入1 -2kg鋼球。混汞機的裝精量與裝球量和物料粒度及含金量有關。

沙金混汞法：
混汞法選金的歷史比較悠久，它是基于金粒比較容易的被汞（水銀）包圍，從而汞（水銀）向金粒內(nèi)部擴散形成金汞齊化的原理而收取自然金。混汞機是金選廠廣泛應用的內(nèi)混汞設備，用于處理砂金礦的含金重砂和脈金礦山的重選金精礦，混汞機提金的回收率可達98%以上，是金礦選礦設備和金礦提純設備之一。在各種金屬中，汞的熔點事低的，只有-38.87℃，也是在常溫下呈液態(tài)并易流動的金屬。比重13.595，蒸氣比重為6.9。

流程：
混汞機（混汞）→汞膏分離器→蒸膏機→熔金爐→石墨油槽→金條或金磚
從混汞機出來的為已經(jīng)被汞包裹的金，然后再進入汞膏分離器和蒸汞機，此設備也是代替人工擠汞的設備。可將汞與金分離。通過此設備進行金汞分離后的汞可以循環(huán)使用，大大降低了成本。剩下的金可放進熔金爐內(nèi)，我公司現(xiàn)有中頻、高頻熔金爐。經(jīng)過熔金爐的熔煉，黃金化為液體，此時可將液體金倒入石墨油槽中成型，可成型為金磚或金條出售。

蒸汞機簡介：
汞膏蒸餾罐是中小型礦山常用的汞膏蒸餾設備。 由于汞的氣化溫度圓低于金的熔點和沸點，常用蒸餾的方法使汞膏中的汞和金進行分離。
金選廠產(chǎn)出的固體汞膏可定期進行蒸餾。操作時將固體汞膏置于密封的鑄鋼罐內(nèi)， 罐頂與裝有冷凝管的鐵管相連。將鐵罐置于焦炭，煤氣或電爐等加熱爐中加熱， 當溫度緩緩升至356度時，汞膏中的汞即氣化并沿鐵管外逸， 經(jīng)冷凝后呈球狀液滴低于盛水的容器中加以回收。
為了充分分離汞膏中的汞， 許多金選廠將蒸汞溫度控制在400-450度，蒸汞后期將溫度升至750度-800度， 保持30分鐘。蒸汞時間5-6個小時，蒸汞作業(yè)汞的回收率通常大于99%。 

蒸汞機優(yōu)勢：
1、體積小，方便攜帶和轉(zhuǎn)移。
2、蒸餾效率高，操作簡單。
3、設計緊湊，特有水冷卻裝置，水銀液化。
4、魯晟汞膏蒸餾罐特設排空裝置，避免了蒸餾結束后罐內(nèi)殘存汞蒸氣對人體的傷害。

5、水銀可以二次使用。

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